零下幾度的工地上，剛焊完的鍍鋁鋅板焊縫“咔嗒”一聲裂了？不少焊工師傅一到低溫環(huán)境就犯愁：明明手法沒變，可鍍鋁鋅板的焊縫總愛出冷裂紋，既耽誤工期又浪費(fèi)材料，關(guān)鍵還不知道問題出在哪兒。

　　其實(shí)低溫焊接鍍鋁鋅板，防裂的關(guān)鍵就在“控溫”和“適配”——既要對(duì)抗環(huán)境低溫的影響，又要搞定鍍鋁鋅層帶來的特殊屬性。下面就把老焊工壓箱底的防裂技巧掏出來，從準(zhǔn)備到收尾全流程講透，新手也能直接抄作業(yè)！

　　一、焊前先“熱身”，基材不“受凍”

　　低溫下的鍍鋁鋅板就像“凍硬的饅頭”，直接焊接容易因溫差過大產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這是冷裂紋的“導(dǎo)火索”。焊前預(yù)熱不能省，但溫度和方式有講究，別瞎燒！

　　1.預(yù)熱范圍：以焊縫為中心，向兩側(cè)各延伸10-15厘米，保證這一區(qū)域溫度均勻。別只烤焊縫點(diǎn)，否則邊緣還是冷的，焊完照樣裂。

　　2.溫度控制：普通鍍鋁鋅板預(yù)熱到50-100℃就行，用紅外測(cè)溫儀戳一下，溫度達(dá)標(biāo)再動(dòng)手。如果板厚超過8毫米，或者環(huán)境溫度低于-10℃，溫度得提到120-150℃，但別超200℃，不然鍍鋁鋅層會(huì)燒穿揮發(fā)，反而影響焊縫質(zhì)量。

　　3.預(yù)熱工具：小范圍用氧乙炔火焰，調(diào)成中性焰慢慢烤；大面積建議用履帶式加熱器，升溫更均勻，不會(huì)局部烤焦。

　　二、焊條焊絲選對(duì)路，一半問題都解決

　　很多人焊鍍鋁鋅板愛用普通低碳鋼焊條，低溫下根本扛不住。鍍鋁鋅板里的鋁、鋅元素會(huì)影響焊縫韌性，必須選“抗裂型”焊材，這是防裂的基礎(chǔ)。

　　1.手工電弧焊：優(yōu)先選E4316（J426）或E4315（J427）低氫型焊條，這類焊條焊縫韌性好，能抵抗低溫應(yīng)力。千萬別用E4303（J422）酸性焊條，低溫下裂紋率能高達(dá)80%。

　　2.氣保焊：焊絲選ER50-6，配合富氬氣體（80%Ar+20%CO?），既能減少鋅的蒸發(fā)，又能提高焊縫的抗裂性能。電流比常溫時(shí)調(diào)大10%-15%，保證熔深足夠。

　　3.焊材烘干：低氫型焊條必須烘干！150-200℃烘1-2小時(shí)，然后放在保溫桶里隨用隨取，受潮的焊條焊完肯定出裂紋，這點(diǎn)老焊工都不會(huì)忘。

　　三、焊接手法別“快”，慢工出細(xì)活

　　低溫焊接忌“快焊快冷”，焊縫冷卻速度越快，裂紋越容易產(chǎn)生。手法上要遵循“慢熔敷、緩冷卻”的原則，具體做好這3點(diǎn)：

　　1.焊接速度：比常溫時(shí)放慢20%-30%，讓熔池有足夠的時(shí)間融合，減少未熔合、未焊透等缺陷——這些缺陷都是裂紋的“突破口”。比如10毫米厚的板，常溫焊速每分鐘15厘米，低溫就降到10-12厘米。

　　2.運(yùn)條方式：用鋸齒形或月牙形運(yùn)條，保證焊縫寬度均勻，每道焊縫的寬度控制在焊條直徑的1.5-2倍。避免直線快速運(yùn)條，不然焊縫窄而高，應(yīng)力集中很容易裂。

　　3.層間溫度：如果是多層焊，層間溫度不能低于預(yù)熱溫度。焊完一道后別急著焊下一道，用測(cè)溫儀測(cè)一下，溫度不夠就補(bǔ)烤，讓焊縫始終處于“溫暖”狀態(tài)。

　　四、焊后“保溫”是關(guān)鍵，別讓焊縫“受風(fēng)寒”

　　很多人焊完就以為萬事大吉，其實(shí)低溫下焊縫突然暴露在冷空氣中，急劇冷卻會(huì)產(chǎn)生巨大應(yīng)力。焊后保溫和焊前預(yù)熱同樣重要！

　　1.保溫材料：用石棉布或保溫棉把焊縫和周圍15厘米的區(qū)域嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地裹起來，就像給焊縫“穿棉襖”。如果是大型構(gòu)件，直接用巖棉被覆蓋，保證緩慢冷卻。

　　2.保溫時(shí)間：板厚每增加10毫米，保溫時(shí)間至少增加30分鐘。比如5毫米的板，保溫1-2小時(shí)；20毫米的板，得保溫4小時(shí)以上，等溫度降到50℃以下再拆開。

　　3.特殊情況：如果環(huán)境溫度低于-15℃，光靠保溫棉不夠，建議用紅外加熱燈持續(xù)烘烤，或者把構(gòu)件搬到室內(nèi)緩冷，不能讓焊縫“凍著”。

　　五、細(xì)節(jié)別忽視，小問題也能引發(fā)大裂紋

　　除了關(guān)鍵步驟，這些細(xì)節(jié)也容易被忽略，但恰恰是防裂的“加分項(xiàng)”：

　　1.清理鍍鋁鋅層：焊口兩側(cè)2-3厘米的鍍鋁鋅層要打磨掉，露出母材本身。鋅的熔點(diǎn)低，不清理會(huì)導(dǎo)致焊縫氣孔多，韌性下降，低溫下很容易裂。

　　2.避免風(fēng)雨天焊接：露天作業(yè)時(shí)，遇到刮風(fēng)下雨要停焊。風(fēng)會(huì)加速焊縫冷卻，雨會(huì)讓焊縫溫度驟降，雙重作用下裂紋率直接翻倍，盡量搭個(gè)臨時(shí)防護(hù)棚。

　　3.焊后檢查：焊完24小時(shí)后，用小錘輕敲焊縫，聽聲音——清脆的“當(dāng)當(dāng)”聲說明沒問題，沉悶的“噗噗”聲可能有裂紋，趕緊用探傷儀檢測(cè)，早發(fā)現(xiàn)早處理。

　　總結(jié)：低溫焊鍍鋁鋅板防裂口訣

　　焊前預(yù)熱控溫度，低氫焊材先烘干；

　　慢焊慢熔保熔深，層間溫度別下降；

　　焊后保溫穿“棉襖”，緩冷緩冷再緩冷；

　　細(xì)節(jié)清理做到位，裂紋肯定繞著走。